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扩散剂在工业涂料生产中的作用

发布时间:2018-6-4 17:04:18      点击次数:617

扩散剂是一种用途广泛的工业添加剂,在不同的生产领域中都能够发挥着十分重要的作用。而对于涂料产品的生产来说,其效果更是不可取代。分散剂能避免许多涂料问题及漆膜弊端,对于节约生产成本,改善涂料性能具有非常重要的意义。下面飞皇化工小编就来为大家简单的介绍一下扩散剂在工业涂料生产中的具体作用。

扩散剂

  一、提高光泽,增加流平作用

  有试验标明,完全相同的配方,选用不同的扩散剂,得出的漆膜光泽会有明显的不同。例如,在某黑色卷材涂料系统中,不同的三种扩散剂制得的涂料涂膜后的20°光泽分别是69.781.577.1。如果所选用的扩散剂不恰当,颜色絮凝后变粗,其对光泽所起的作用类似于消光粉,自然会影响光泽。

  二、避免涂料浮色发花

  选用好适宜的扩散剂,无论是罐内浮色发花仍是漆膜的浮色发花,都能够得到改善或消除。还有些扩散剂例如SN-2004,是受控絮凝类的扩散剂,分子链中含有一些羧基基团,与颜料亲和的同时,还会互相构成氢键,从而使颜料粒子稳定,到达避免浮色发花的作用。

  三、提高上色力,降低粘度

  颜料分散和稳定得更好,其上色力会明显加强。选用适宜的扩散剂,所得的色浆粘度会明显降低。这样能够添加颜料的载入量,提高生产功率。

  四、减少絮凝,提升施工性和使用性

  许多人在评估扩散剂时,都会做指研试验。如果扩散剂调配不恰当,指研的区域与未指研的区域会发生明显的色差。絮凝后的颜料上色力会降低,这给调色及涂料施工都带来困难。选用流板试验,也能观察到色浆的絮凝与否。

  五、增加展色性,添加颜色饱和度

  扩散剂的这个作用最易为我们所疏忽。有实例标明,选用不同的扩散剂分散相同的颜料,其色相及饱和度会有明显不同。一般来说,分散得越好,饱和度会越高(如果是碳黑,则是分散得越好,L值越低,黑度越高)

  六、提高研磨功率,降低生产成本

  潮湿扩散剂的潮湿功能使颜料外表的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代,同时使分散阶段所获得的颜料初级粒子的别离得以坚持和控制。这些都提高了研磨功率,降低了能耗和人力成本。

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